近日,福建省工业和信息化厅正式公布了29个福建省首台(套)重大技术装备名单,远致集团自主研发的高温除尘脱硝一体化装备凭借其突破性技术及卓越性能成功入选。这不仅体现了远致集团创新基因,更彰显了远致集团作为环保科技先锋"敢啃硬骨头、善破技术关"的行业担当。

破局行业痛点:三大创新实现技术跃迁
面对传统工业烟气治理中除尘与脱硝工艺分立、设备占地大、能耗高、运维成本居高不下的行业难题,远致集团以"技术硬实力+场景深洞察"破局,创新推出高温低尘SCR脱硝一体化技术,成功打造"高温除尘+低尘脱硝"的全新工艺范式。
该装备通过三大核心创新实现技术跃迁:
金属滤袋革命:首创三维连续梯度结构的高温鑫膜®类高熵金属滤袋,通过表面过滤,除尘效率可达到99.999%,初始透气量相比其他粉末毡提升 30% 以上,老化后残余阻力降低 50%,清灰周期延长 3-7 倍,开创多行业工业化应用先河;

结构集成突破:创新性融合高温机、电、袋复合
除尘器与SCR脱硝系统,实现“一机多能”,烟尘、氮氧化物在一体化装备内连续脱除,大幅节省了设备占地,降低了设备投资;

工艺模式升级:首次创造性地将传统“高温高尘”SCR脱硝工艺升级为“高温低尘”工艺,彻底解决了传统高温高尘SCR脱硝工艺路线的
催化剂堵塞、磨损、中毒、使用寿命短以及由此导致的氨逃逸超标等本质难题,并实现了在水泥、玻璃、生物质能等
工业锅炉烟气超低排放项目中的工程化应用示范。
作为专注工业烟气治理的国家高新技术企业,此次远致高温除尘脱硝一体化装备成功入选省级首台(套)重大技术装备名单,既是政府主管部门对远致集团创新实力的权威认可,更是企业践行"双碳"战略的里程碑。未来,远致集团将以入选首台(套)为契机,以"专业、可靠、敢为人先"的姿态,携手上下游伙伴,加速推进该技术装备在全国建材、冶金等行业的规模化应用,为打赢蓝天保卫战贡献科技力量,让中国“智”造守护全球生态!
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